マツダ技報2025

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T2TT1*TT11357T—5――マツダ技報No.41（2025）　　　　Factors Related to Machining Time項目，「下型」27Table 1にまとめた。Table 1Selection Item List法の総合推定に利用する金型データは，過去29型，「下型」Item listNo.Upper dieUnitPerimeter of panel2Ridgeline length of panelAreaSurface area of panel4Heel guide wear platesSliding surfaces of heel guide wear plates6U-slot coversSide plates8Marking punches9Air bleeding holes10Die straps11Height and balancer block seating surfacesGas spring receiving surfaces at 4 corners1213Sliding surfaces of wear plates inside door14Thrust face wear plates15DCH punches16Hanging bolts17Lifter plates18Location pins19Relief faces of gauge20Tool hooks21Crossbar baseplate relief surfaces22Half-moon bushes23Half-moon clamps24Plungers25Backup blocks26Stress inhibition plates27Push pins28CategoryLengthShapeStructureQuantityLower diePerimeter of panelRidgeline length of panelSurface area of panelHeel guide wear platesSliding surfaces of heel guide wear platesU-slot coversSide platesMarking punchesAir bleeding holesDie strapsHeight and balancer block mounting surfacesGas spring mounting surfaces at 4 cornersGas spring mounting surfaces excluding 4 cornersWear plates inside doorSliding surfaces of thrust face wear platesDCH dicesCushion boltsAir cylindersDigital indicatorsNC crane hangersCrossbar storage AssyHalf-moon punchesPunch bottom surface areaM surfacesDie insert blocksGuide pinsHolder platesCountersのため，少量データかつ説明変数の数場合も解析可能な両側）加工時間の予測では，実際の加工時間との乖離の絶対値だけでなく乖離の正負も重要になる。そのため，正負の方向判定が可能な両側　両側法では，複数の説明変数から専用の総合推定式を用いて回帰的に予測できる変数を金型機械加工時間として，金型設計初期段階で入手可能な情報から適切な説明変数を選定することで，高精度な予測をねらう。そして，得られた予測値を計画に織り込むことで計画プロセスの変革を達成する。両側法の成り立ちや総合推定計算ロジックの詳細については，参考文献（両側法の慣例に倣い，「説明変数」を「特徴項目」，「学習データ（教師データ）」を「信号データ」と表記する。Fig. 3Image of Upper and Lower Dies3.2　特徴項目の選定Fig. 4 に機械加工時間に影響を及ぼす因子と各因子情報を取得可能なタイミングの関係を示す。一般的に，加工時間は加工工具が通る経路長さと移動する速度（送り速度）により決定する。これらは設計した加工面の性質NC（形状，位置，面積，面粗度）に基づいて作成するデータにより決定する。そして，これら加工面の性質は，その加工面に付与される機能に基づいて決定される。加工面の機能は，金型設計初期段階で検討する項目のため，同段階で取得可能な情報である。したがって，加工面の機能から得られる情報を基にして，特徴項目を検討した。　プレス金型の機械加工面は，金属パネルを直接成形する機能を担う「形状部」と，それ以外の機能を担う「構造部」に分けられる（NC工に使用する工具，め，特徴項目の検討を切り分けた。　「形状部」の機能は，パネルの成形（すなわち金型形状の転写）である。その性質から，製品パネルと金型の「形状部」は形状相関性が高い。また，機械加工時間はその形状に相関すると考え，金型設計初期段階で容易に取得可能である製品パネル形状情報（周長，稜線長，表面積）を項目として選定した。データ数の > 法が適する。法が適する。つの目的変数を*）を参照のこと。なお，以降は）。両者は加工面の性質や加Fig. 3データ作成の考え方が異なるた。目的Fig. 4　「構造部」の機能は，部品保持，金型動作補助，加工基準，部品干渉の回避など部位によって異なる。同一の機能をもつ構造面は，基本的に類似した面形状・加工法となり加工時間も相関すると考えた。したがって，各機能をもつ構造面ごとに項目を分割し，それぞれ設計された面の数量をカウントするものとして項目を設定した。以上より，「上型」して選定し，　両側年間に製作した「上型」型：サイドフレームアウター，フロントフェンダー，ボンネット，ドア）を採用した。目的変数である機械加工187項目を特徴項目と2827型（対象金